除铁装置是一种产生强大磁场吸引力的设备,它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除,以**输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可有效地防止因大、长铁件划裂输送机皮带的事故发生。
除铁装置广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要 除铁装置回收废物中的钢铁。
尤其在煤炭和陶瓷行业中,煤中混有的铁钉等铁杂质不仅影响安全生产,而且影响出口煤炭的质量和声誉;陶瓷工业生产中使用的石灰石、硅石、白云石、长
石等原料,常或多或少含有铁及铁的化合物,铁质对陶瓷产品危害较大,它常使瓷 器外表面产生褐色或黑色斑点,影响产品的白度,降低陶瓷产品的等级。
因此利用除铁器除铁这一环节就显得非常重要。近年来,为满足工业生产的多种需要,研制开发出了大量的新型除铁装置。
除铁装置按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器。
一、优点
①磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小。
②质量轻、操作及维修方便。
③生产过程中突然停电时,除铁器所吸住的铁质物不会再次排入原料中。
二、缺点
①
磁感应强度的提高受技术限制;
② 运输安装不方便, 吸附大的铁件不易卸下;
③
运输和安装过程中的振动,易引起磁结构变化,造成磁力衰减;
④ 对温度变化较大的地区,温差对磁感应强度有影响;
⑤
自卸式永磁除铁器由于配备自卸皮带, 交流电机所产生的交变磁场对本体磁力有影响;
⑥ 造**、使用历史短。
除铁装置,也就是说圆锥破要有除铁装置,这个可以防止破碎腔有过多的铁,如果机器频繁过铁,会出现断轴现象。然后,要进行满负荷生产。满负荷生产的原因是为了要达到生产要求、避免会出现产品粒度过粗的现象。
最后是均匀给料,这个就关系到操作人员的技术问题了。由于圆锥破设备的均匀给料,可以提高机器的生产能力。当然如果出现给料不均的现象,也会造成产品粒度过大。在圆锥破运行到了一定时间,可以对设备进行适当的检查和维修,这样将使圆锥破一直都保持在一个更好的运行状态上面,我们便可获得更好的产能和成品质量。
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